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工作原理

• 热泵式纸筒烘干机：利用逆卡诺原理，压缩机对制冷剂做功，使其变成高温高压气体，通过换热器（冷凝器）将热量释放到烘干房内，风机将热风送入烘干房对纸筒进行加热烘干，同时，纸筒水分蒸发后，由除湿机或抽湿机将湿气排至烘干房外4。
• 微波纸筒烘干机：微波作用于水分子，水分子越高的地方吸波能力越强，升温快，能使纸筒里外同时穿透加热，被加热物料本身成为发热体，无需预热和热传递过程，可在短时间内达到加热效果1。
• 空气能纸筒烘干机：将空气作为干燥介质，通过空气加热系统对空气加热，风机系统将加热后的热空气送入干燥室，形成强制对流，快速排除纸制品表面的水分，控制系统监控和控制加热、通风、温度等参数，实现干燥过程的自动化控制6。

结构组成

• 热泵加热机组：是烘干机的核心部件，通过压缩机、蒸发器、冷凝器等部件，实现热量的吸收、传递和释放4。
• 保温箱体装置：用于减少热量散失，保证烘干房内温度稳定，提高烘干效率和能源利用率4。
• 热风循环装置：由风机、风道等组成，使烘干房内的热空气形成循环，确保纸筒受热均匀4。
• 自动排湿装置：能够及时排出烘干过程中产生的湿气，保持烘干房内适宜的湿度环境，有利于提高烘干速度和质量4。
• 智能控制装置：一般采用 PLC 控制系统，可实现温度、湿度、烘干时间等参数的精确设定和自动控制，操作简单方便，还可实时监控烘干过程1。

特点优势

• 节能高效：相比传统的电加热烘干方式，热泵式和空气能纸筒烘干机可节能 50% 以上，大大降低了运行成本4。
• 干燥均匀：微波烘干机可使纸筒里外同时加热，热风循环式烘干机通过循环风也能保证纸筒各个部位受热均匀，避免出现外焦里湿或局部干燥不均匀的现象1。
• 质量可靠：能有效保证被烘干纸筒的物理和化学特性，烘干后的纸筒形状稳定、硬度合适、色泽好，产品等级高4。
• 安全环保：烘干过程中不产生 “三废”，无燃烧、无明火，不存在对人造成伤害的危险，使用安全可靠14。
• 操作简便：采用智能控制系统，一键设定，系统全自动运行，只需 1-2 人负责进料和出料即可，降低了劳动强度1。

烘干工艺2

• 预热阶段：在开始烘干之前，对纸筒进行预热，加速水分蒸发，提高烘干效率，一般预热温度控制在 40-45℃。
• 升温阶段：中期逐步将温度上升至 50-60℃，使纸筒内部的水分逐渐向外迁移。
• 高温烘干阶段：后期再缓慢上升至 70-75℃，最后将温度设置到 75-85℃，进一步去除纸筒中的水分，达到所需的干燥程度。
• 冷却阶段：烘干完成后，进行冷却处理，让纸筒逐渐适应周围环境的温度，避免因温度差引起收缩变形。